11月30日,位于烏蘭察布豐川循環(huán)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)豐鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)園的內(nèi)蒙古景蕾實業(yè)有限公司700多平方米的集控大廳內(nèi),30多名工作人員緊盯300多平方米的電腦屏幕,實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時進行精準操作。偌大生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),智能化生產(chǎn)設備高速運轉(zhuǎn),碩大的全密閉錳硅合金直流電爐穩(wěn)定運行,通過先進的自動化控制系統(tǒng)精準調(diào)控溫度和原料配比,鋼水在密閉的設備中流轉(zhuǎn)……
“經(jīng)過一、二期建設,我們公司現(xiàn)有2臺45000KVA全密閉錳硅合金直流礦熱爐、3臺36000KVA全密閉錳硅合金直流礦熱爐、配套1臺36000KVA全密閉富錳渣交流礦熱爐,年產(chǎn)錳硅合金33.8萬噸。”內(nèi)蒙古景蕾實業(yè)有限公司行政部部長王忠義介紹說,“直流礦熱爐已實現(xiàn)穩(wěn)定、高效的運行,與交流礦熱爐相比,電耗下降10%—15%,焦耗下降10%左右,回收率提高3%—5%。我們的直流礦熱爐,被冶金工業(yè)信息研究院鑒定為‘全球首臺套大容量全密閉硅錳合金埋弧直流礦熱爐’,并獲國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的發(fā)明專利證書!”
鐵合金產(chǎn)業(yè)是烏蘭察布的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),“十四五”期間,為全面落實國家“雙碳”戰(zhàn)略部署,烏蘭察布市把打造“國家綠色鐵合金生產(chǎn)基地”作為產(chǎn)業(yè)升級的“頭號工程”來抓,因企制宜研究轉(zhuǎn)型路徑,在技術創(chuàng)新、智能生產(chǎn)、綠能替代等方面開展了一系列實踐,成功走出了一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型路徑,從昔日的產(chǎn)業(yè)集聚地躍升為全國綠色鐵合金產(chǎn)業(yè)標桿。據(jù)統(tǒng)計,1—9月份烏蘭察布市鐵合金累計完成產(chǎn)量974.7萬噸,同比增長17.1%,產(chǎn)能利用率達到114%,全國市場份額進一步擴大到34%,較去年增加了3個百分點。
值得一提是,“十四五”期間,該市鐵合金產(chǎn)業(yè)共實施的51個節(jié)能改造項目,年節(jié)約標煤69萬噸,4個節(jié)水改造項目年節(jié)水31萬噸,余氣發(fā)電年減排二氧化碳200余萬噸;培育創(chuàng)建的綠色工廠數(shù)量占全部鐵合金企業(yè)的比重超三成,多家企業(yè)清潔生產(chǎn)水平已達到“國內(nèi)先進”乃至“國際領先”水平。鐵合金行業(yè)優(yōu)于標桿水平的產(chǎn)能達到60%以上,高于國家設定30%的目標,取得了顯著的環(huán)保與經(jīng)濟雙重效益。同時,協(xié)同推進技術研發(fā)與智能化管理,共制定修訂國標行標161項,獲得專利授權量達522件,國家級高新技術企業(yè)、自治區(qū)級“專精特新”企業(yè)均已占到企業(yè)總數(shù)的30%左右。大規(guī)模全密閉直流礦熱爐、鐵合金熔渣制備人造石材、智能筒倉和綠電消納系統(tǒng)等技術革新,填補了國內(nèi)空白。
下一步如何發(fā)展?烏蘭察布市工業(yè)和信息化局局長郭翔宇說:“黨的二十屆四中全會把‘建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,鞏固壯大實體經(jīng)濟根基’擺在戰(zhàn)略任務的第一條,極大鼓舞了工業(yè)和信息化戰(zhàn)線的奮斗激情。我市要以新發(fā)展理念為引導,搶抓時代發(fā)展機遇,采用前沿技術開辟轉(zhuǎn)型升級新路徑,推動生產(chǎn)模式加快革新,打造鐵合金行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力典范,形成具有國際重要影響力的現(xiàn)代化優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群。”(草原云·內(nèi)蒙古新聞網(wǎng)記者 皇甫美鮮 海軍)





